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油性漆改水性漆涂装的痛点难点

      随着环保要求越来越严格,很多喷涂行业工艺都由油性漆改水性漆。油性漆改水性漆的改造项目,除了技术过硬、方案合理外,更多的是改造过程中不能影响正常生产,也要在原有基础上尽可能合理利用资源,减少业主的成本负担。 油性漆改水性漆项目中,中雅卓科的工程师把千头万绪的现场整理的井井有条,在保障正常生产情况下,严格遵守现场能源使用规章制度和安全规范,做到安全施工、确保生产不受影响。

1、晾干房升级改造:
要了解水性漆大的优点就是能溶于水,有害物质含量(VOC)低,达到国家安全排放标准,其成膜物质主要来源于水性树脂,而影响水性漆干燥的三要素:温度、湿度和空气的流动性,因此水性涂装对晾干房升级改造尤为重要,这将决定水性漆成膜的终结果。
如何对晾干房进行改造呢?水性漆建议干燥温度是25-40℃,湿度在45%-60%,所以需要对晾干房进行升温和加湿或除湿,以保证水性漆能正常干燥,水性漆干燥比传统油性漆待干时间要长,(水性漆隔夜干燥)因此干燥房产品中转周期要长,要考虑干燥房面积要比传统油性漆待干房要大,晾干房面积就同时要增大扩容。要想水性漆表面效果更好需配置预流平待干房,即喷涂好的产品待涂膜表干后再转入专业干燥房待干,一般预流平房设计在喷房隔壁。
2、喷房的改造:
喷房一般不建议采用水帘机,一是因为水帘机的水分会对湿度造成影响,从而影响水性漆的干燥,二是水帘机会制造更多的废水,造成二次排放。具体一般分为两种,一种是将水帘机和喷房水抽干,做成一个简易的干性喷房,排风口需做适当的修改和排放处理,另一种是请喷房公司做成专业的干性喷房,这种投入成本较大。
3、水性涂装的工具使用:
水性漆涂装分为机器喷涂和人工喷涂两种:机器喷涂现在市场上较成熟的有往复机、五轴机、喷淋机、真空喷涂机等,这种设备投入成本较大,且须有一定的产量支持;还有一种是人工喷涂。
a、传统喷枪加隔膜泵喷涂不用改造,节省费用,但出枪的流畅性较差
b、传统喷枪加供油压力桶用压力压送油漆出枪,适量减少空气压,减少油漆的反弹。节约油漆成本、设备投入小
c、科姆林高压泵浦配套高压枪,漆膜雾化好,涂料利用率高,成本加大
因水性漆粘度较高而喷涂流畅较差,所以人工喷涂建议增加压力桶或使用克姆林喷枪(混气喷涂)。
4、水性涂装的成本分析:
a、人工成本:如果采用UV底+水性面漆,水性涂装的人工成本不会增加,如果全采用水性漆做封闭涂装效果,水性漆须多次重涂底漆才能填平木眼,造成打磨和喷涂的人工成本急剧上升,生产效率下降。
b、涂料成本:与采用的涂装工艺有关,如果采用UV底漆与水性面漆的涂装组合,油漆的综合成本会降低,如果单独对比水性面漆和普通油性面漆和涂装成本,水性面漆与中高档油性面漆涂装成本接近。
c、物料成本:主要是增加设备的成本和电费成本。

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